西门子代理商浙江-分销商

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PLC采用的编程语言有梯形图、布尔助记符、功能表图、功能模块和语句描述编程语言。编程方法的多样性使编程简单、应用面拓展。操作十分灵活方便，监视和控制变量十分容易。
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PLC有较高的易操作性。它具有编程简单，操作方便，维修容易等特点，一般不容易发生操作的错误。对PLC的操作包括程序输入和程序更改的操作。程序的输入直接可接显示，更改程序的操作也可以直接根据所需要的地址编号或接点号进行搜索或程序寻找，然后进行更改。
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当PLC投入运行后，其工作过程一般分为三个阶段，即输入采样、用户程序执行和输出刷新三个阶段。完成上述三个阶段称作一个扫描周期。在整个运行期间，PLC的CPU以一定的扫描速度重复执行上述三个阶段。
订货号：

6ES7 350-2AH00-0AE0 FM350-2 计数器功能模块

概述：


用于进行通用计数和测量的 8 通道智能型计数器模块 
用于直接连接 24 V 增量编码器、方向传感器、表头或 NAMUR 编码器。 
带可预选设**的检查功能（设**数量取决于模式） 
用于在达到设**时输出相应的集成数字量输出 
模式： 
连续/一次性/周期计数
频率/速度测量
循环时间测量
定量给料
注： 

增量编码器和用于计数器及定位功能的预组装连接电缆在“SIMODRIVE 传感器和 Motion Connect 500”下面提供。


应用领域：

FM 350-2是智能型8通道计数模块，用于实现各种通用计数和测量任务。 它可以用在 SIMATIC S7-300 和 ET 200 M 中（以S7-300/-400为主站）。

应用包括：

装配和装卸设备 
橡胶和塑料加工机械 
机械制造 
木材和造纸机械 
纺织机械 
包装机械 
玻璃和水泥工业 


功能：

该模块通过以下方式减轻了 CPU 负荷：

直接连接 24 V 增量编码器、方向编码器、表头和 NAMUR 传感器。 
通过内置的数字量输入直接连接门信号（如光栅）。 
通过内置的数字量输出提供比较功能和响应输出。 
可提供下列内容：

用于加/减计数的 8 个通道；32 位 
计数/测量频率高达10 kHz（24 V增量编码器）或 20 kHz （24 V 方向编码器、启动设备或 NAMUR 编码器） 
计数范围 +31 位 
计数:连续/单次/周期 
测量：频率、速度和周期 
剂量装置 
单倍、双倍或四倍估算 
直接连接增量编码器；24 V 编码器、方向编码器、启动设备或 NAMUR 编码器 
通过数字量输入（硬件门）电平和软件控制（软件门）实现门控制 
计数器以定义的初始值加载 
可定义比较值的比较功能 
在达到一个比较值或**出一个范围时发出响应 
输出信号（24 V 电平），通过比较功能控制：从比较值到计数范围限值的连续信号 

标准功能块

CNT2_CTR (FC 2)
控制 FM 350-2 软件门和数字量输出

CNT2_WR (FC 3)
CNT2_WRPN (FB 3)
将计数器值、限值和比较值写入 FM 350-2

CNT2_RD (FC 4)
CNT2_RDPN (FB4)
从 FM 350-2（各有 4 个通道）读出当前计数值和测量值，

DIAG_RD (FC 5)
以便在诊断中断的情况下提供 FM 350-2 的诊断信息




工作原理 

SIPLUS FM 350-2 计数器模块对来自

24 V 增量式编码器， 
方向编码器的脉冲进行记录 
启动器 
NAMUR 传感器 
根据直接连接的门信号 

在两个计数方向上对比计数值和规定对比值

FM 350-2 提供了 7 种不同工作模式，可快速、简便地适应特定应用。除“计量”工作模式以外，所有通道都可在任意工作模式下被使用：


工作模式：


连续计数
在门电路被启用时，模块（从开始值起）在下限值和上限值之间连续计数。

仅计数一次
在门电路被启用时，根据主计数方向从开始值到上限值或下限值进行一次计数。


主计数方向向上：从 0 至可参数化满标度值 


主计数方向向下：从可参数化刻度起始值至 0 

周期计数
在门电路被启用时，根据主计数方向（从开始值起）在参数化计数范围内进行周期性计数。


主计数方向向上：从 0 至可参数化满标度值 1 进行周期性计数 


主计数方向向下：从可参数化刻度起始值至 1 进行周期性计数 

频率计数
在门电路被启用时，对所有在可参数化时间帧内收到的脉冲进行计数并由此确定频率。

速度测量
在门电路被启用时，对所有在可参数化时间帧内收到的脉冲进行计数并由此确定速度。

循环时间测量
在门电路被启用时，对所有在可参数化时间帧内收到的脉冲进行计数并由此确定速度。

剂量装置
4 个计数器通道被组合在一起以形成一个通道。在门电路被启用时，根据主计数方向从开始值到上限值或下限值进行一次配比。


主计数方向向上：从 0 至可参数化满标度值 


主计数方向向下：从可参数化刻度起始值至 0 




有两种方法可用来将响应输出到过程：

数字量输出:
数字量输出直接分配到每个计数器通道，从而实现快速响应。 
底板总线:
FM 350-2 可通过集成背板总线发送过程中断至 CPU。 
CPU 发生故障时提供以下几种备选方案：


故障响应
描述

取消操作
立即中断输出，取消计数/测量过程。

继续
甚至在 CPU 重启之后，该模块也会继续计数/测量而不发生变化

切换到替换值 
取消运行的计数/测量过程。通过模块逐个渠道应用输出端配置的替代值

保持后一个数值
取消运行的计数/测量过程。模块的输出在取消前被立即冻结




参数分配 

通过 STEP 7 以参数化屏幕形式进行参数设置为此提供一个组态软件包：


起动 

根据内附的带有组态软件包的 4 页简要说明可快速、简单地启动模块，并可通过具体实例进行长达 1 小时的功能应用。必须要考虑以下的步骤：

前提条件 
将组态软件包安装在编程设备上 
对FM 350-2进行安装和接线 
生成计数器 DB 
FM 350-2 的参数设定 
在用户程序中的集成 
诊断 




















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